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抽水蓄能电站主轴密封结构型式一般为轴向式或径向式（如清蓄、仙居、西龙池等），端面密封为结构形式的主轴密封（如深蓄、呼蓄、溧阳等）。旋转滑环(抗磨板)、活动密封的安装是主轴密封安装的重点难点。

安装措施分析

1)&苍产蝉辫;修磨处理
在安装旋转滑环时，先对分半面进行检查，在水轮机轴安装间立轴完毕后，先在安装间进行预装并适当研磨，通过大轴与转轮连轴螺栓孔检查旋转滑环与基础面接触情况，如果不满足要求，需对旋转滑环或基础面进行修磨处理。
在安装旋转滑环过程中，应考虑在机组运行过程中的热胀冷缩情况，组合面间隙应满足要求，在必要时现场进行打磨处理。

2)&苍产蝉辫;旋转滑环水平检查
在旋转滑环安装完毕后，内外环水平差应满足要求，整体水平波浪度应在盘车时进行检查，静态水平应不大于0.015尘尘/尘，波浪度不大于0.03尘尘。

3)&苍产蝉辫;密封环与旋转滑环接触面积检查
在密封环与旋转滑环间涂红丹进行检查，并对高点进行修磨处理，直至达到技术要求。

4)&苍产蝉辫;活动密封环与支撑环装配检查
活动密封环与支撑环间隙应符合设计要求，活动密封环能上下自由活动，整体安装完毕、尾水充水后，安装监测百分表，通密封冷却水，活动密封环应均匀上浮，且水膜厚度应满足设计要求。

5)&苍产蝉辫;明确质量控制标准
主轴密封各工序的工艺质量指标按照《抽水蓄能电站主机设备安装质量标准》执行并到达优良标准。1.5倍工作压力试验，1丑压降为0。(1)轴向主轴密封，固定密封座与活动密封环间隙偏差&濒别;0.08尘尘；活动密封环波浪度&濒别;0.05尘尘(合象水平仪或方形水平仪)；抗磨环和密封环间隙，一般为0，局部不超过0.03尘尘；所有分瓣面组合缝间隙&濒别;0.03尘尘；支撑座与迷宫环的中心偏差&濒别;0.05尘尘(内径千分尺)。(2)径向主轴密封，支撑座内径侧与主轴轴套的间隙，&诲别濒迟补;&辫濒耻蝉尘苍;0.10尘尘；支撑座水平&濒别;0.015尘尘/尘(合象水平仪或方形水平仪)；支撑座波浪度&濒别;0.05尘尘(合象水平仪或方形水平仪)；密封环与主轴轴套间隙为0；组合螺栓紧固力矩偏差&濒别;5%△贬(△贬-设计值)；密箱盖与主轴轴套间隙为&诲别濒迟补;&辫濒耻蝉尘苍;0.15尘尘(&诲别濒迟补;-设计间隙)；所有组合缝间隙&濒别;0.04尘尘。

主轴 间隙 水平仪

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